1. Монтаж систем водопостачання з поліпропіленових труб
2. Способи зварних з'єднань
3. Фотогалерея: інструмент, необхідний для зварювання поліпропіленових труб
4. Відео про монтаж систем водопостачання з поліпропіленових труб
5. готуємо матеріали
6. Прогріваємо зварювальний апарат
7. зварює деталі
8. Особливості приєднання до системи опалювальних приладів і додаткового устаткування

Затіяли ремонт в санвузлі і з недовірою дивіться на старі металеві труби з смужками іржі на стиках? Установка нової системи водопостачання, заснованої на застосуванні пластикових труб, додасть вам впевненості, що ніколи більше повернення додому не принесе неприємного сюрпризу у вигляді струмує через поріжки ванної кімнати води.

Ця стаття допоможе розібратися, що краще - фітингові нарізні сполучення або зварювання пластикових труб своїми руками, а також допоможе освоїти технологію зварювання поліпропіленових труб різних типів.

Монтаж систем водопостачання з поліпропіленових труб

Для систем водопостачання та опалення приватних і багатоквартирних будинків застосовують, в основному, вироби з металопластику та поліпропілену. При цьому поліпропіленові конструкції більш кращі в закритих системах (всередині стін, гіпсокартонних конструкцій, під плиткою і т. Д.). Пояснюється це тим, що нарізні сполучення металопластикових муфт при багаторазовому розширенні-стисненні під час нагрівання прослабевают і вимагають періодичної підтяжки. Поліпропіленові же зварювальні з'єднання цього недоліку позбавлені.

Для проведення робіт по монтажу системи водопостачання або опалення з поліпропіленових труб необхідно розуміти принцип і слідувати чітким рекомендацій. Сварка пластикових труб своїми руками доступна навіть новачкові, але вимагає певної вправності і придбання деякого досвіду.

Способи зварних з'єднань

Сварка пластикових труб - це доступний і перевірений спосіб їх з'єднання, який дозволяє створювати надійні системи водопостачання. При цьому міцність отриманого з'єднання не відрізняється від міцності монолітної пластикової труби. Технологія зварювання дозволяє отримати трубопроводи будь-якої довжини і конфігурації. У напірних трубопроводах використовують три принципи зварювання - зварювання встик, враструб і муфтову зварювання.

Для виконання робіт по стиковому зварюванні необхідно застосування спеціального обладнання. Торці труб встановлюють в зварювальний агрегат, який забезпечує їх взаємне центрування. Після цього обробляють їх краю, потім розігрівають спеціальним пристосуванням і притискають один до одного за допомогою спеціального механізму подачі. В результаті утворюється рівномірний якісний шов. Такий спосіб дозволяє створювати трубопроводи з труб великого діаметру.

Для систем водопостачання в приватних будинках і квартирах застосовуються поліпропіленові труби діаметром до 63 мм. При цьому використовуються два види монтажу:

• зварювання в ратсруб (при цьому виді з'єднання одна труба входить в іншу, кінець якої попередньо розширено);
• муфтова зварювання (труби входять з двох сторін в спеціальну муфту).

Для постачання труб різьбових з'єднань, застосовують різьбові муфти-фітинги з ратсрубом.

Фотогалерея: інструмент, необхідний для зварювання поліпропіленових труб

Інструмент, необхідний для монтажу

Для монтажу системи, що складається з поліпропіленових труб, необхідна наявність таких інструментів:

• зварювальний апарат (паяльник) для труб з поліпропілену;
• насадки для зварювального паяльника;
• ножиці для різання пластикових труб (труборіз);
• торцева зачистка для поліпропіленових труб (шейвер);
• маркер і рулетка;
• кріпильні кліпси;

Не слід забувати і про особисту безпеку, тому захисні рукавиці будуть дуже до речі.

Зварювальний апарат, «праска», зварювальний паяльник, - як тільки не називають цей інструмент для зварювання труб з пластику.

Варто зварювальний апарат недорого, тому якщо планується досить багато роботи по монтажу виробів з поліпропілену, його краще купити. В іншому ж випадку можна взяти напрокат або в борг у знайомих.

До паяльнику необхідно мати насадки для різних діаметрів труб. Якщо ви надумали придбати інструмент, що не вибирайте найдешевший. Найкраще візьміть апарат з підставкою і насадками, покритими тефлоном. Це дозволить виконати роботу якісно. Труборіз можна з успіхом замінити ножівкою по металу, якщо не планується великий обсяг роботи. Шейвер же необхідний тільки при роботі з трубами, призначеними для гарячого водопостачання для зрізання зовнішнього алюмінієвого покриття.

При всій своїй простоті, процес зварювання поліпропіленових труб вимагає акуратності і виконання певних технологічних вимог, тому до справи необхідно підходити максимально відповідально.

Відео про монтаж систем водопостачання з поліпропіленових труб

Покрокова інструкція зварювання виробів з поліпропілену

Перш ніж почати роботу, складіть план прокладки комунікацій. Визначте конфігурацію ділянок, які необхідно виготовити окремо, а потім змонтувати в єдину схему. Так ви зможете зменшити кількість стиків, вироблених «на вазі».

Принцип зварювання поліпропіленових конструкцій полягає в нагріванні зовнішнього шару на краю труби і внутрішнього шару муфти на певну глибину. Після цього край труби вставляють в муфту, розігрітий пластик в місці зіткнення змішується і зварюється. Після охолодження з'єднання являє собою монолітну конструкцію.

готуємо матеріали

Перш за все, ріжемо труби на необхідні шматки. По краях відрізків знімаємо фаску. Фаска знімається на глибину до 3 мм і з нахилом 15-45 градусів. Для виконання цього етапу підійде гострий ніж. Згодом, при виконанні зварювання, потрібно знежирення кінців труби.

Зовнішні частини труб, внутрішні поверхні муфт, насадки зварювального апарату - всі ці елементи повинні бути чистими. Саме цей фактор забезпечує хорошу якість зварювального з'єднання.

Прогріваємо зварювальний апарат

Паяльник для зварювання труб ставимо на підставку і включаємо в мережу 220В. На його регуляторі виставляємо необхідну температуру в 260 градусів. У приладах без вбудованого регулятора встановлений термостат, відрегульований на цю температуру на заводі, так що наявність регулятора необов'язково, так як при зварюванні поліпропілену використовують тільки температуру 260 градусів.

Монтаж поліпропіленових виробів

зварює деталі

Для проведення цього етапу фітінг (муфту) насаджує з одного боку паяльника на штир (Дорн). Одночасно з цим трубу вставляємо в гільзу необхідного діаметра, розташовану з іншого боку зварювального апарату. Необхідний час нагрівання відрізняється в залежності від діаметра труби. Для визначення цих параметрів є спеціальні таблиці, які вказані і в інструкції до нагрівача.

При недостатньому нагріванні зварювальне з'єднання буде ненадійним і з часом може призвести до протікання. При перегрів деталі деформуються і з'єднати їх буде неможливо. Також при зайвому нагріванні можливе повне перекриття прохідного перерізу труби оплившей масою.

При проведенні пайки слід знати, що сполука труби з муфтою відбувається внатяг, з помітним зусиллям. Вставляти трубу в муфту слід тільки до упору і ні в якому разі не тиснути далі, так як при тиску відбувається опливаніе краю труби, що, в свою чергу, зменшить її прохідний перетин. Якщо ви не маєте достатнього досвіду, буде краще заміряти внутрішнє відстань від краю муфти до упору і відзначити це ж відстань на зовнішній поверхні краю труби.

перегрів деталей

Нагріті деталі необхідно з'єднувати без зволікання, проворачивание їх один щодо одного строго заборонено. Часу для з'єднання в запасі є буквально кілька секунд, після чого з'єднання почне остигати і взаємні зміщення приведуть тільки до зменшення їх механічної міцності.

Не треба також використовувати швидке охолодження зварювального з'єднання за допомогою холодної води або повітряного потоку. При швидкому охолодженні в масі шва відбувається виникнення напружень, згодом знижують його механічну міцність. Навпаки, при роботі в приміщенні зі зниженою температурою повітря необхідно вкривати шов утеплювачем, для зменшення швидкості його охолодження.

Особливості приєднання до системи опалювальних приладів і додаткового устаткування

Змонтована система закріплюється за допомогою спеціальних хомутів, прикручених до стіни. Для приєднання системи гарячого водопостачання до котла застосовують перехідні фітинги з трубою з металу, довжиною не менше півметра. Решта приладів приєднують за допомогою звичайних різьбових фітингів-муфт різного призначення.

Описаний вище спосіб монтажу систем напірного водопостачання вважається одним з найбільш доступних і ефективних способів з'єднання труб з поліпропілену. Цей метод дає з'єднанням необхідну міцність і надійність. За цими параметрами з'єднання в місцях стиків можна порівнювати з однорідною трубою. Це дає можливість використовувати отримані трубопроводи в закритих системах, розраховуючи на їх надійну роботу протягом тривалого часу.

Оцініть статтю: Поділіться з друзями!