1. Розмір газосилікатного блоку для будівництва
2. Властивості газосилікатних блоків
3. процес будівництва
4. висновок

Зміст статті

Від автора: вітаємо вас, шановний читачу. З нашої статті ви дізнаєтеся, які бувають стандартні розміри газосилікатного блоку для будівництва будинку (або будівель нежитлового призначення - наприклад, гаража). Також ми наведемо технічні характеристики газосилікатних блоків, щоб ви могли отримати найбільш повне уявлення про будівельний матеріал. Нашим завданням не є схилити вас до використання газосиликата при будівництві, але і відмовляти вас використовувати його ми також не будемо. Просто ви отримаєте найповнішу інформацію, на підставі якої зробите власний висновок.

Джерело: http://mainstro.ru

Отже, приступимо.

Розмір газосилікатного блоку для будівництва

Відразу відзначимо, що поняття «стандартний розмір» носить умовний характер. Справа в тому, що їх розміри залежать від фірми-виробника. Ми розглянемо параметри блоків на прикладі продукції двох фірм - ТД «Ліски-газосиликат» і YTONG. Решта ж принципово відрізнятися не будуть. Не подумайте, це не реклама брендів, - це приклади. Інакше було б складно донести до вас всю необхідну інформацію.

Говорячи про розміри слід зазначити, що в залежності від параметрів - все блоки можна умовно розділити за їх призначенням - для зведення зовнішніх стін / для зведення перегородок всередині приміщення. Давайте навіть виділимо у вигляді невеликого списку ці дві категорії:

• для зведення зовнішніх стін ( «станів»);
• для зведення перегородок усередині приміщення ( «перегородкові»).

Знову ж, поділ це умовно, тому що «станів» блоки від «перегородкових» відрізняє тільки розмір. Теоретично - ніхто не забороняє звести перегородки між кімнатами з «стінових» блоків. З технічної точки зору це не буде вважатися помилкою. Але в цілях економії місця всередині будинку (або іншої споруди), так і з метою економії коштів, - для перегородок все-таки використовуються блоки менших розмірів. Це цілком логічно.

Стінові блоки можна розділити на три основні групи:

• стандартні - рядові;
• пазогребневі - їх використання виключає утворення так званих містків холоду;
• U-образні - як правило, використовуються в пристрої перемичок і армуючого пояса.

Зустрічаються і похідні від цих форм. Наприклад, - блоки зі спеціальними ручками для захоплення. Це, до речі, досить зручно при роботі. Оскільки такі блоки легше транспортувати, - це значно прискорює процес будівництва. Блоки з ручками можуть бути як стандартні (рядові), так і ті, що мають паз і гребінь в своїй конструкції.

Розглянемо розміри блоків, призначених для зведення зовнішніх стін у вигляді списку. Про всяк випадок нагадаю, що значення V в нашому списку означає обсяг одного газосилікатного вироби , М³.

СТІНОВІ БЛОКИ:

Варіант 1. Продукція виробництва ТД «Ліски-газосиликат»:

• рядові блоки - 600 × 200 × 250, V = 0,03 м ³; 600 × 250 × 250, V = 0,38 м ³;
• блоки з системою «паз-гребінь» - 600 × 200 × 250, V = 0,03 м ³; 600 × 300 × 250, V = 0,045 м ³; 600 × 400 × 250, V = 0,06 м ³; 600 × 500 × 250, V = 0,075 м ³;
• блоки у формі «U» - не випускаються.

Варіант 2. Продукція бренду YTONG:

• рядові блоки - 625 × 200 × 250, V = 0,031; 625 × 250 × 250, V = 0,039 м ³; 625 × 300 × 250, V = 0,047 м ³; 625 × 375 × 250, V = 0,058 м ³; 625 × 500 × 250, V = 0,078 м ³;
• блоки з системою «паз-гребінь» - 625 × 175 × 250, V = 0,027 м ³; 625 × 200 × 250, V = 0,031 м ³; 625 × 250 × 250, V = 0,039 м ³; 625 × 300 × 250, V = 0,047 м ³; 625 × 375 × 250, V = 0,058 м ³;
• блоки у формі «U» - 500 × 200 × 250, V = *; 500 × 250 × 250, V = *; 500 × 300 × 250, V = *; 500 × 375 × 250, V = *.

Для зручності тут також розташована таблиця, де ви також можете побачити всі розміри виробів, вироблених компаніями ТД «Ліски-газосиликат» і YTONG.

Як можна помітити, обсяг U-образних блоків в нашому списку і таблиці має значення V = *. В даному випадку «*» говорить про те, що спеціально вираховувати обсяг такого блоку не має сенсу: всередині нього знаходиться порожня виїмка. Ще одне важливе зауваження - з приводу довжини, ширини і висоти газосилікатних виробів: ширина і висота блоку можуть взаимозаменять один одного, тобто, в певних випадках вам, можливо, знадобиться покласти елемент «ребром». А ось довжина завжди повинна залишатися довжиною.

Тепер варто розглянути блоки, що, як правило, використовуються при зведенні міжкімнатних перегородок. Нагадаємо, що від тих, що застосовуються при спорудженні кладки зовнішніх стін - вони відрізняються тільки меншим розміром. Більш того, пазогребневі і блоки у вигляді літери «U», як правило, не зустрічаються. Пов'язано це насамперед із специфічною сферою застосування даного будматеріалу. Тому на розгляд ми винесемо тільки стандартні, тобто, рядові блоки.

ПЕРЕГОРОДКОВІ блоки:

Варіант 1. Продукція виробництва ТД «Ліски-газосиликат»:

• 600 × 100 × 250, V = 0,015 м ³; 600 × 150 × 250, V = 0,0225 м³.

Варіант 2. Продукція бренду YTONG:

• 625 × 50 × 250, V = 0,008 м ³; 625 × 75 × 250, V = 0,012 м ³; 625 × 100 × 250, V = 0,016 м ³; 625 × 125 × 250, V = 0,02 м ³; 625 × 150 × 250, V = 0,024 м³.

Як і в попередньому випадку, - для зручності надамо вам таблицю з вказаними в списках розмірами:

Всі розміри виробів з газосилікату запозичені з офіційних сайтів фірм-виробників.

Припускаю, що тепер ви знаєте все (або майже все), що хотіли дізнатися про розміри. Але крім «сухих» цифр, в даній статті було б доречно надати вам загальну інформацію про властивості даного матеріалу. Іншими словами, - дати загальний опис продукту. Щоб отримати найбільш повне уявлення про будматеріалі, пропоную ознайомитися з наступним розділом нашої статті.

Властивості газосилікатних блоків

Якби ви безпосередньо поставили запитання, з чого я б побудував свій будинок: наприклад, з газосилікату, або з газобетону, або з шлакоблоку, - я б відповів, не кривлячи душею, що використав би надійний і перевірений століттями метод - зведення стін з цегли . Чому? - все досить просто. Головні критерії, якими особисто я звик керуватися при будівництві будівель - це стійкість матеріалу до впливів навколишнього середовища, міцність і довговічність.

Джерело: http://www.gvozdem.ru

Можливо, мої уявлення кілька старомодні і консервативні. Але я й не кажу, що газосиликатні блоки - це поганий матеріал для будівництва будівель різного призначення. Основні переваги цього будматеріалу такі:

• низька теплопровідність. Це зовсім не означає, що будинок зовсім не потрібно утеплювати. Просто сам матеріал вже служить в деякому роді утеплювачем, чого не скажеш про цеглу;
• висока швидкість при зведенні будівлі. Блоки набагато більше цегли, тому і швидкість роботи при використанні першого варіанту в порівнянні з другим істотно зростає. А якщо у блоків ще і є ручки для більш зручного транспортування, - взагалі чудово. Конструкцію можна звести буквально за один день;
• порівняно низька вартість. У порівнянні з цеглою, даний матеріал обійдеться вам дешевше. Та й розчину для скріплення елементів між собою піде відносно небагато.

До того ж, «герой нашого дня», тобто, газосилікат - не є чимось новаторським. Винайшли його ще в першій половині XX століття в Європі. Якщо бути точним, то він був розроблений в 1918-1920 рр., В Швеції вченим-архітектором, Ерікссоном. І вже буквально через одне десятиліття, даний матеріал почали впроваджувати і в СРСР.

Але досить історичних довідок. Давайте справедливості заради - відзначимо недоліки газосиликата, щоб ви отримали найбільш повне уявлення про матеріал:

• усадка. Це може привести до появи тріщин на стінах;
• низька міцність і морозостійкість в порівнянні з тим же цеглою;
• високий рівень вологопоглинання. Як ми знаємо, надмірний рівень вологості призводить до утворення паразитичних грибкових колоній (цвілі), що не тільки шкідлива для здоров'я людей, а й поступово руйнує будь будматеріал. Тому необхідно добре постаратися при зовнішній обробці стін. З цеглою ж таких проблем не виникає. Його навіть залишають на увазі, зовсім без обробки;
• непрезентабельний зовнішній вигляд кладки. Це ще одна з причин, за якими слід постаратися з декоративним зовнішнім фасадом. Хоч і носить ця причина чисто естетичний характер, її не можна залишати без уваги. У цегли ж до всіх його корисних властивостях, є ще одна характерна особливість: він гарний. Ну так, звичайно, теж «на любителя», але цегляна кладка виглядає куди презентабельне, ніж необроблені стіна з газобетонних / пінобетонних / газосилікатних блоків.

Варто відзначити, що газосиликатні блоки досить часто порівнюються з газобетонними блоками. Скажімо так, ці матеріали - однопорядкові, але поставити між ними знак «дорівнює» буде не зовсім правильним дією.

Порівнюючи ці два матеріали, скажімо, з однаковою міцністю, газосилікатний блок буде мати меншу теплопровідність і меншою щільністю. А якщо взяти однакову щільність і теплопровідність, - газосилікатний блок матиме більшу міцність.

Загалом, якщо ви не знаєте, що вибрати: газосиликат або газобетон, - вибирайте перший варіант (ну або цегла).

процес будівництва

У даній статті ми не будемо розбирати процес будівництва докладно, але в загальних рисах обрисуємо майбутню діяльність, щоб ви приблизно розуміли, який перед вами постане фронт робіт.

Щоб укласти перший ряд, - слід використовувати не клей для розглянутого нами матеріалу, а цементно-піщану суміш. Справа в тому, що висихає вона значно довше, тому у вас буде час відрегулювати положення кожного елемента, щоб домогтися ідеальної рівності стіни. Мінімальна товщина шару нанесеного цементно-пісочного розчину повинна становити близько 10 мм. У свою чергу, обмежень для максимальної товщини не існує.

Тепер знаходимо найвищий кут. У будь-якому будівництві зведення кладки починається саме з цього місця. Потім - волосінню слід зазначити стіну. Майстер, який вже не раз займався укладанням цегли або піно / газобетону, - знає, про що йде мова. Але якщо ж ви ніколи не займалися нічим подібним, то не слід виконувати роботу самостаятельно. Хоча, як правило, кладку і так ніхто не робить поодинці. Зверніться по допомогу до більш досвідченого будівельника або взагалі - найміть професіоналів, що виконають всю роботу максимально швидко.

Тепер час укласти перший елемент. Після його укладання, - слід виставити по одному блоку - на кожен з кутів конструкції, а потім - натягнути між ними мотузку. Тепер - викладаємо по периметру майбутньої конструкції інші фрагменти майбутньої кладки, при цьому, контролюючи їх рівність за допомогою рівня, там, де передбачається зробити входи / виходи з майбутньої будови, - природно, їх укладати не потрібно.

Другий, третій, четвертий і всі наступні ряди слід укладати за допомогою вже не цементно-піщаної змести, а спеціального клею, що надійно скріплює елементи конструкції між собою. Але попередньо слід обробити за допомогою полірування стартовий ряд. І так має бути робити з кожним з лав. Завдяки цьому клей буде завдано на поверхню рівним шаром і надійно скріпить всі елементи конструкції між собою.

Джерело: http://stroim-dom.in.ua

Починати укладання наступного ряду слід таким же чином, як ми укладали перший - з кутів. Але тільки з перев'язкою, тобто, із зсувом на половину. Таким же чином будується і звичайна цегляна стіна.

Кожен з елементів верхнього ряду, щодо нижнього, повинен бути зміщений, як мінімум, на 80 мм. Працювати слід швидко, так як клей практично відразу після нанесення висихає. Тому для цієї роботи потрібна вправність і певний досвід у цій справі. Хоча б той досвід, який ви могли отримати при зведенні стін з звичайних цегли.

Положення елементів конструкції слід контролювати будівельним рівнем. Якщо раптом виявилося, що один з них лежить якось криво, - його необхідно швидко вирівняти, використовуючи спеціальний гумовий молоток. Блоки слід максимально рівно і щільно присунути один до одного.

Віконні отвори припускають наявність армування. Якщо, наприклад, вікно буде розташовуватися на висоті чотирьох рядів кладки, то армування потрібно починати з третього ряду. Виконати цю процедуру досить просто. Головне, щоб під рукою був штроборез. Просто в тому місці, де буде віконний отвір, потрібно проштробити дві паралельні канавки (штроби). Виходити за кордон вікна вони повинні, як мінімум, на 30 см (з кожного боку). У ці два жолоби потрібно укласти арматуру, а потім - зафіксувати її звичайним цементно-піщаним розчином. Далі продовжуйте будувати стіну.

Над дверними і віконними прорізами необхідно розташувати перемички, використовуючи армирующий пояс. Як правило, для цих цілей використовуються блоки у формі літери «U». Але іноді обходяться і без них. Потім - продовжуйте зведення кладки, після чого - виконайте армування і заливку армирующего пояса. Другий поверх споруджується за аналогічним принципом.

висновок

На цьому все, дорогий читачу. Спасибі, що ознайомилися з представленими матеріалом. Якщо у вас залишилися питання по темі, - сміливо задавайте їх у коментарях під текстом. А якщо вас цікавить інший будівельний питання, - скористайтеся навігацією по сайту для пошуку потрібних матеріалів. Б'юся об заклад, тут ви знайдете все, що потрібно знати при ремонті і будівництві. Успіху і до нових зустрічей на Seberemont!