Порошкове фарбування труб - круглих і профільних будь-якої довжини

  1. Що таке полімерно-порошкове покриття?
  2. Переваги порошкового покриття для труб
  3. Порошкові фарби для труб
  4. епоксидні склади
  5. поліефірні фарби
  6. композиції поліуретанові
  7. Акрілатниє порошкові склади
  8. Технологія порошкового фарбування
  9. Етапи обробки для них ідентичні
  10. Особливості нанесення полімерного покриття на труби
  11. Сподобався матеріал? Наступні статті на тему фарбування:

Довговічність будь-якого металопрокату забезпечує якісна і надійна його захисна обробка. Порошкове фарбування труб комплексно вирішує естетичні та функціональні завдання. Стійкість до корозії, впливу хімічних реактивів, перепадів температур і тиску забезпечує саме вона.

Що таке полімерно-порошкове покриття?

нанесення якісного лакофарбового покриття на металеві труби можливо тільки в виробничих умовах при наявності повністю обладнаної фарбувальної лінії. Сам процес являє собою розпорошення фарбувального складу спеціальним пістолетом на заздалегідь підготовлену металеву поверхню.

Сам процес являє собою розпорошення фарбувального складу спеціальним пістолетом на заздалегідь підготовлену металеву поверхню

Масове фарбування труб порошком

Якісну адгезію забезпечує електростатичне напругу: виріб має нейтральний заряд, а розпорошуються на нього частки фарби - позитивний. Завдяки полярно зарядженим поверхням фарба рівномірно і міцно прилипає до поверхні, утворюючи полімерну плівку.

Переваги порошкового покриття для труб

для металевих конструкцій профільного виду вибір на користь порошкового покриття виправданий з наступних причин.

  • Збереження захисних та естетичних характеристик у температурному діапазоні від -60 до 150 ° С.
  • Несхильність постійному впливу вологи і хімікатів.
  • Надійний захист металу від ударних навантажень, тиску води, грунту, робочих рідин і газів.
  • Широка колірна гамма - вся палітра з матовим, глянсовим, напівматовим ефектом і структуруванням.
  • Формування покриття товщиною від 40 про 150 мкм.
  • Чи не вигоряє і не руйнується під тривалим впливом ультрафіолету.
  • Термін експлуатації металевих труб з порошковим покриттям становить понад 20 років.

Всі ці властивості купуються одноразовим нанесенням фарби - для висихання одного шару досить півгодини. Кількість одночасно офарблюваних профілів цілком залежить від габаритів фарбувальної камери.

Порошкові фарби для труб

Склад фарбувальної композиції визначається призначенням металовироби та очікуваними експлуатаційними характеристиками. Для сталевих труб використовуються поліефірні, епоксидні фарби, акрилатні і поліуретанові композиції. Всі вони відносяться до термореактивним складам, що створює плівкове покриття. Отримане шляхом сплаву воно не розчиняється і не плавиться.

Отримане шляхом сплаву воно не розчиняється і не плавиться

Порошкове фарбування сталевих труб

епоксидні склади

Гарантують довговічне, термостійке покриття, мають відмінну адгезію до металу, стійкі до розчинників. Додавання поліефірних пленкообразователей збільшує поріг термостійкості, підвищує швидкість утворення міцного покриття, запобігає зміні колора при перегріванні труб і тривалому впливі ультрафіолету.

поліефірні фарби

Оптимальні для обробки магістральних, газових та інших труб великого і малого діаметра зовнішнього призначення. Поліефірні покриття не реагують на атмосферні і погодні коливання.

композиції поліуретанові

Їх призначення - металеві предмети , Які відчувають постійне тертя. Крім стійкого блиску гарантують несхильність атмосферних явищ, олив і палива будь-якого складу, воді і будь-якого роду розчинників.

Акрілатниє порошкові склади

Забезпечують стійкий колір і блиск, надійно оберігають метал від впливу лугу і високих температур.

Технологія порошкового фарбування

Забарвлення труб передбачає роботу з довгомірними і великогабаритними виробами - до 7м і більш в довжину і висотою понад 2,2 м. Профільні металоконструкції можуть бути будь-якого перетину - круглі, прямокутні або профільні.

Профільні металоконструкції можуть бути будь-якого перетину - круглі, прямокутні або профільні

Порошкове напилення труб в будь-який колір

Етапи обробки для них ідентичні

Підготовка поверхні. Вступники в фарбувальну камеру труби повинні бути ідеально гладкими - без задирок, які не оброблених кромок, сліду не акуратною зварювання, тріщин, прожогов та іншого шлюбу. Від окалини, іржі, слідів мастильних матеріалів труби очищаються механічним способом (струменевий абразивна обробка спеціальними апаратами). Дрібні смітинки з поверхні віддаляються стислим повітрям. Всі ці процедури здійснюються в зоні попередньої обробки.

Абсолютно всі вироби піддаються травленню і знежирення. Робиться це в камері струменевої обробки. Для деяких необхідна більш складна процедура нанесення конверсійного покриття - фосфатирования або хроматування, що забезпечує потрібну адгезію. Її необхідність визначається складом металу і фарби. Залежно від облаштування зони попередньої обробки труби, що підлягають промиванню хімікатами, занурюють у спеціальні ванни або промивають в тунелях.

Наступний етап підготовки - сушка в камері видалення адгезійної води. На готової до фарбування поверхні не повинно залишитися ні краплі рідини. Через всі процедури - очищення, знежирення, обробка хімікатами, сушка - деталі «проходять» по ланцюговому конвеєру і надходять у фарбувальну камеру.

Через всі процедури - очищення, знежирення, обробка хімікатами, сушка - деталі «проходять» по ланцюговому конвеєру і надходять у фарбувальну камеру

Полімерна захист труб від іржі

Нанесення фарби. Розпилення порошкових складів відбувається в камерах нанесення за допомогою спеціальних розпилювачів. Як правило, процес фарбування контролює оператор - він або безпосередньо пістолетом завдає фарбувальний склад на труби, або стежить за роботою автоматичної лінії. Чи не потрапила на виріб фарба відсмоктується вентилятором і збирається на фільтрі. Відпрацьоване повітря виводиться з камери, відфільтрована фарба збирається і знову подається в пістолет. При роботі з декількома квітами потрібна ретельна чистка камери, фільтрів і пістолета перед зміною фарбувального складу. Плавність подачі порошку в пістолет забезпечують правильні настройки резервуара - до 25 кг / год.

Полімеризація порошкового покриття. Отверждение нанесеного покриття повинне відбуватися при суворому дотриманні умов, зазначених виробником фарби. Найменше відхилення від них призведе до низької якості покриття. Отверждение досягається шляхом нагрівання пофарбованого вироби в камері полімеризації.

Визначальне значення має температура не в самій камері, а на поверхні профілю. Недогрев призведе до крихкості покриття, перегрів до втрати блиску і спотворення кольору. Час сушіння залежить від товщини виробу, складу фарби і властивостей металу. Середня тривалість сушіння партії довжиною 6 м становить від 15 до 25 хвилин в залежності від їх товщини. Для сталевих труб температуру сушки вибирається в діапазоні від 160 до 250 ° С.

Камера полімеризації обладнується піччю конвективного або комбінованого типу (перший варіант плюс інфрачервоне випромінювання).

Габарити і комплектація фарбувальної лінії цілком залежать від конфігурації виробів. Зона попередньої обробки, камера нанесення порошку і полімеризації проектується з урахуванням максимальних габаритів труб.

Особливості нанесення полімерного покриття на труби

Порошково-полімерне покриття труби

Відмінною особливістю фарбування труб є їх габарити - довжина і висота. Для переміщення офарблюваних виробів по всіх етапах потрібна спеціальна транспортна система - підвісний конвеєр. Він може бути верхнього, нижнього і комбінованого типу, працювати, як в автоматичному режимі (від приводу) або обслуговуватися вручну. ТС налаштовується на поздовжнє і поперечне переміщення в залежності від розташування елементів фарбувальної лінії.

Конвеєр з підвісами, на яких закріплюються трубки, проходить через усі стадії процесу забарвлення і піддається впливу високих температур. До його елементів і мастилі потрібно ставитися дуже уважно, своєчасно змінюючи зношені деталі, очищаючи при зміні кольору і від заростання фарбою. При фарбуванні виробів різного формату перенастраиваются підвіси транспортної системи і температура в камерах. Остання умова актуально при обробці виробів різної товщини і різними фарбувальними складами.

Сподобався матеріал? Наступні статті на тему фарбування:

Довгомірні конструкції з полімерним шаром барвника - правильна попередня підготовка і полімеризація в камері.
Огородження із захистом від вандалів - порошковий шар абразиву убезпечить виріб від відколів і псування.

Що таке полімерно-порошкове покриття?
Що таке полімерно-порошкове покриття?
Сподобався матеріал?