1. Чому модульна котельня?
2. Комунікації і споруди
3. котли
4. паливо
5. управління котельні
6. Додаткове обладнання
7. Персонал і обслуговування
8. Безпека
9. резюме
10. Вас може зацікавити:

М. Кукало

Опалюватися газом стає все дорожче, та й, загалом, держава хоче позбутися газової залежності. Зокрема, в Україні діє Постанова Кабінету Міністрів «Про стимулювання заміщення природного газу в сфері теплопостачання» №293 від 9 липня 2014 р теплоенергетиці для цього - величезне поле діяльності. Нерідко опалення закладів бюджетної сфери перекладається на альтернативне паливо приватними компаніями

До теперішнього часу в Україні переведено з газу на тверде паливо опалення в сотнях установ соціальної сфери. Це лікарні для дітей і дорослих, протитуберкульозні диспансери, психоневрологічні інтернати, школи, дитсадки в різних регіонах. У цій статті ми розглянемо приклад перекладу опалення Бориспільської центральної районної лікарні (Київська обл.) З газу на тверде паливо.

Чому модульна котельня?

Бориспільська ЦРЛ - головне медустанову району. У лікарні - 10 спеціалізованих стаціонарних відділень, поліклініка для дорослих і дітей, пункт невідкладної допомоги, діагностичні відділення. Тут працює більше 600 осіб медперсоналу. Щорічно 11 тис. Пацієнтів проходять стаціонарне лікування.

Опалення та гаряче водопостачання лікарні проводилося газової котельні, яка знаходиться на території медустанови. Щоб зробити систему опалення більш сучасною і імпортонезавісімой, а також для скорочення бюджетних витрат, було вирішено задіяти твердопаливні котли.

На початку реалізації проекту було вирішено встановити на території лікарні модульну котельню. Таке рішення прийняли тому, що в існуючій будівлі котельні було фізично неможливо розмістити нове обладнання без порушення діючих норм. Демонтаж ж газового обладнання не проводився для збереження його в якості резервного: старі котли були законсервовані таким чином, що, при необхідності, їх можна знову запустити в роботу протягом доби.

Площа побудованої модульної котельні - 83 м2 (11,6 × 7,18 м). Висота до коника - 5,06 м, до дефлекторів - 5,6 м. Спорудження котельні зайняло 2 місяці (вересень-листопад 2014 р.) На першому етапі були отримані документи на право користування земельною ділянкою, подана декларація про початок будівельних робіт. Була проведена топозйомка і з'ясовано, чи не проходять під майбутнім плямою забудови комунікації.

Після був закладений монолітний стрічковий залізобетонний фундамент. Усередині нього залили бетонну армовану плиту висотою 15 см. Через 21 день, коли бетон набрав міцність, почали монтаж стін і даху котельні.

Металеві стійки каркаса висотою 3,5 м були прикріплені анкерами до бетонної підстави. Зверху до них приєднали металеві ферми - основу даху. По периметру для додання стійкості конструкції до стійок були приварені горизонтальні поперечки. Після цього вся конструкція зовні і всередині була обшита профнастилом; між зовнішньою і внутрішньою обшивкою розмістили утеплювач (мінеральна вата) товщиною 100 мм.

Котли були привезені на місце вантажним транспортом і встановлювалися за допомогою крана. Усе інше, менш габаритне обладнання заносили через ворота вже змонтованої котельні.

Власної системи опалення в котельні немає: працюють котли і трубопроводи віддають достатню для обігріву кількість тепла. Котельня підключена до систем каналізації та водопостачання.

Обмеження по потужності для котельні, згідно технічних умов ПАТ «Київобленерго» - 48 кВт • ч. Передбачені два незалежних один від одного введення електрики. Резервної системи електроживлення немає, проте в будь-який момент все готово для оперативного підключення дизель-генератора.

Крім споруди модульної котельні (рис. 1), на території була поставлена ​​труба для димовидалення, контейнер для зберігання гранульованого палива, а також прокладені додаткові трубопроводи. Інших масштабних робіт на ділянці не проводилося.

Мал. 1. Модульна котельня на твердому паливі

Комунікації і споруди

Стару котельню пов'язувала з корпусами лікарні мережу трубопроводів. Вони продовжують перебувати на балансі КПТМ «Бориспільтепломережа». Частина з них новий теплопостачальник взяв в оренду. Крім того, довелося прокласти нові тепломережі, щоб здійснити врізку в існуючу систему теплопостачання лікарні. У 6-трубному вимірі довжина нового трубопроводу становить 30 м. Дві труби використовуються для подачі і відведення теплоносія, дві - для гарячої води, ще дві - для пара (в лікарні він використовується для стерилізації білизни). Таким чином, загальна довжина прокладених комунікацій - близько 180 м. Труби змонтовані на висоті 1,2 м над землею, утеплені мінватою, яка захищена металевим кожухом. Старі трубопроводи прокладені в землі в лотках і утеплені скловатою.

Поруч з котельні споруджена труба з гарячекатаної сталі для видалення продуктів горіння. Її висота - 20 м, діаметр - 630 мм, товщина стінок - 8 мм. Паралельні вантові розтяжки прикріплені до фундаменту через закладні деталі.

Для зберігання пелет біля котельні було встановлено бункер об'ємом 72 м3 (може зберігати до 50 т пелет). Він складається з лійки в формі перевернутої піраміди, через яку пелети надходять в шнековий механізм і далі в прікотловие бункери. Фундамент виконаний з бетону і розрахований на навантаження в 70 т. На фундаменті стоять 8 ніг контейнера (квадратні в перетині труби 50 × 50 мм), п'ята кожної з яких прикріплена анкерами до фундаменту. Сховище складається з двох контейнерів, герметично з'єднаних і приварених по периметру.

котли

В котельні встановлено два водогрійні котли і один парогенератор. Все - українського виробництва і випуску 2014 г. Для забезпечення лікарні опаленням і гарячою водою використовуються два твердопаливних котла СЕТ-1000А (рис. 2).

Мал. 2. Твердопаливний котел СЕТ-1000А

Твердопаливний котел СЕТ-1000А має номінальну потужність 1 МВт. Максимальний робочий тиск в котлі - 0,35 МПа (хоча котли тестуються при 0,6 МПа), робоча температура - 60-90 ° С.

Вага котла СЕТ - 6,68 т. У процесі роботи йому потрібна електроенергія, яка потрібна для роботи вентиляторів (на одному котлі встановлено 5 вентиляторів), двигуна моторедуктора, який приводить в рух шнековий механізм, а також панелi команд котла. Сумарне споживання електроенергії двома котлами - до 5 кВт • ч. ККД котлів становить 81-85%.

Для того, щоб перевести котел СЕТ в режим ручного завантаження палива, досить зняти пальник (на це йде близько 30 хв.). При цьому на місце пальника ставиться спеціальна заглушка. При температурі повітря на вулиці близько 0 ° С обидва котла можуть працювати в ручному режимі. Досягається при цьому потужність достатня для комфортного опалення. При більш низьких температурах обидва котла працюють в автоматичному режимі. Поза опалювального сезону один з котлів консервується.

Також в котельні встановлено парогенератор КПТ-200 (ТОВ «Виробнича фірма« СТЕК », м.Харків). Він призначений для виробництва до 200 кг / год насиченої водяної пари низького тиску. Номінальна теплова потужність - 140 кВт, при цьому максимальна температура пара - 160 ° С (для лікарні використовується температура 115 ° С). Потужність - 3 кВт.

Для роботи парогенератора в котельні використовують тільки дрова твердих листяних порід вологістю не більше 20%. Працює він не цілодобово, а за графіком, встановленим адміністрацією лікарні (4-6 годин на добу).

паливо

Котли можуть працювати як в автоматичному, так і в ручному режимі (в такому випадку можливо використання не гранульованого палива: дров, брикетів).

Зараз в котельні комбінують різні види палива та режими роботи. Так, після запуску 18 листопада 2014 р обидва водогрійних котла працювали в автоматичному режимі на пеллетах. На початку лютого 2015 р почали використовувати пелети разом з дровами.

З зовнішнього бункера пелети подаються в прікотловие бункери котлів, звідки шнековий механізм пальника подає їх в котел. Подача здійснюється дозовано в залежності від обраних налаштувань. У прікотлових бункерах встановлені датчики верхнього і нижнього рівня палива.

Пелети для котельні закуповуються переважно у виробників Чернігівської та Житомирської областей. Їх доставляють автомашинами зі складу (також можлива поставка біг-бегамі по 1 т). Пеллетовоз приєднується до бункера гнучким шлангом, і під великим тиском задуває в нього паливні гранули. Одного завантаження сховища вистачає на 10 днів роботи котельні.

Передбачений резервний запас пелет на спеціалізованому складі в Борисполі об'ємом 400 т (на випадок, якщо доставка від виробників буде утруднена). Також на самому майданчику біля котельні зберігається 3 біг-бега з пелетами. Цих трьох тонн палива вистачить для роботи котельні протягом 10-12 годин, якщо пеллетовоз не зможе вчасно приїхати. В такому випадку завантаження пелет буде проводитися вручну безпосередньо в прікотловие бункери (їх обсяг - по 1,5 м3).

Зольність використовуваних пеллет - 0,8-1,2%, вологість - 9%, діаметр - 6-10 мм. Теплотворна здатність - 18 МДж / кг. Основна сировина для їх виробництва - деревина, найчастіше - сосна з невеликими домішками інших порід.

Також для спалювання використовуються дрова. Оптимальна вологість грунтів - до 20% (в котельні намагаються не перевищувати рівень в 25%). Використовують різні породи (береза, вільха, сосна, дуб). На територію котельні дрова привозять готовими до використання. Запас більш ніж на три дні біля котельні не зберігається через великий обсяг дров'яного палива. Закупівля його виробляється у лісгоспів Бориспільського району.

Використання дров як палива - менш ефективно, але вони коштують дешевше в порівнянні з пелетами. Вартість останніх поступово підвищується. Так, з тих пір, коли у вересні 2014 р розраховувався тариф на теплопостачання розглянутої лікарні (1100 грн / Гкал) пелети значно подорожчали. Відбувається це тому, що їх ціна жорстко прив'язана до валютного курсу: більше 90% українських пелет експортуються. У зв'язку з девальвацією гривні реалізовувати їх за кордон стало набагато вигідніше. Незважаючи на те, що в іноземній валюті ціна на кордоні України залишилася такою ж, як і в 2014 р (близько 100 євро / т), в гривні вона виросла в 2,5 рази.

Крім того, в котлі СЕТ можна спалювати паливні брикети (з деревної стружки, торфу, лушпиння соняшника та т. П.). До основних видів палива допускається підмішувати вугілля (марки А, ДГ) - його частка в такому випадку, як правило, не повинна перевищувати 50% в завантаженні палива.

управління котельні

Кожен з обох водогрійних котлів обладнаний власним пультом управління. З їх допомогою задається частота подачі палива в камеру згоряння, а також обсяг повітря, що подається. Перший параметр визначається співвідношенням тривалості роботи і простою шнека (наприклад, 40 секунд працює, а 20 - ні), а другий - тим, на яку частину своєї потужності працюють котлові вентилятори.

Третій ключовий параметр, який задається на пульті - температура теплоносія. Коли температура досягає заданої величини, термодатчик зупиняє подачу палива в котел і роботу вентиляторів. При цьому паливо, яке залишається в топці, припиняє горіти і починає тліти. Котел внаслідок цього охолоджується, і коли температура знижується на 1-2 ° С, подача палива і повітря автоматично поновлюється. Налаштування температури можуть змінюватися в залежності від погоди. А подача тепла від якості самого палива. На практиці, зміна параметрів на пульті управління відбувається не частіше, ніж раз на кілька днів.

Додаткове обладнання

Крім основного (котли та парогенератор), в котельні встановлено і допоміжне обладнання. Це, зокрема:

- рециркуляційні насоси SAER IR 40 -125С (продуктивність - 35 м3 / год, висота подачі - 10 м, потужність - 1,5 кВт);
- циркуляційні насоси SAER IR 50 -160NB (продуктивність - 70 м3 / год, висота подачі - 40 м, потужність - 7,5 кВт);
- розширювальний бак Zilmet Cal-Pro-700 об'ємом 700 л.

В котельні змонтована система доливання води в систему опалення. У разі необхідності (якщо припиняється центральне водопостачання), вода в систему додається з 200-літрової бочки. Насос автоматично включається при падінні в системі тиску нижче 0,13 МПа (манометр встановлений в опалювальній системі на зворотному трубопроводі). В такому випадку тиск піднімається до 0,25 МПа.

Також в котельні змонтована система хімводопідготовки, завдання якої - знизити жорсткість води і перешкоджати утворенню накипу в котлах.

Персонал і обслуговування

Котельню обслуговують чотири працівника (з них один - старший оператор) (рис. 3).

Мал. 3. Оператор котельні

Графік - позмінний. У будь-який час доби в котельні знаходиться одна людина. Як правило, в подібних випадках - це оператори, які раніше працювали в старих газових котелень на цьому ж об'єкті. Для того, щоб працювати з твердопаливними котлами, вони проходять навчання і отримують відповідні посвідчення.

У тих котелень, де переважно використовується ручне завантаження палива, кількість персоналу в зміні збільшується. Чистка котла від сажі та деревних смол проводиться приблизно один раз в 2 тижні (періодичність залежить від якості палива і правильності настройки процесів горіння). Для цього котел вимикається, 30-40 хвилин остигає, потім протягом 20-25 хвилин проводиться чистка в камері згоряння і в теплообмінної частини котла. Це час опалення і гаряче водопостачання здійснюється за рахунок роботи резервного котла (з огляду на те, що опалювальна система не встигне істотно охолонути).

Під час опалювального сезону один котел за добу споживає близько 5 т палива, внаслідок чого утворюється не більше 50 кг золи. Досить рази на добу для очищення котла від накопиченої золи.

Фільтри механічної очистки для гарячого водопостачання вимагають очищення один раз на місяць.

У разі неполадок, а також для проведення регулярного технічного обслуговування обладнання, в котельню приїжджає бригада аварійно-диспетчерської служби обслуговуючого підприємства.

Безпека

На котлах встановлена ​​система пожежогасіння. Зокрема, на шнеку, що подає пелети в котел, є температурний датчик. Він реагує на температуру в 95 ° С: якщо в шнеку починається горіння палива (вогонь через зворотної тяги може перекинутися в бункер), відкривається клапан резервуара, встановленої на бункері котла, і звідти в шнек виливається вода.

Також на котлах встановлені електроконтактні манометри. Якщо стрілка манометра падає нижче встановленого значення (0,1 МПа), котел автоматично вимикається (припиняється подача повітря і палива). Котел не включається, поки тиск не нормалізується. Аналогічно робота припиняється при перевищенні верхніх значень тиску (0,38-0,4 МПа). Крім того, на котлі встановлений запобіжний клапан: при занадто високому тиску він спускає надлишок води в каналізацію. Для більшої надійності на котлах встановлено три таких клапана.

Для видалення продуктів згоряння палива на котлах встановлені димососи.

Крім того, в котельні є світло-шумова сигналізація з датчиком загазованості (контролює рівень чадного газу) , А також традиційні засоби пожежогасіння.

документація

При будівництві котельні дотримувалися вимоги НПАОП 0.00-1.26-96 «Правила будови і безпечної експлуатації парових котлів з тиском пари не більше 0,07 МПа (0,7 кгс / см2), водогрійних котлів і водопідігрівачів з температурою нагріву води не вище 115 ° С », а також СНиП II-35-76« Котельні установки »(втратив чинність з 1 січня 2015 р зв'язку з введенням ДБН В.2.5-77 діє до: 2014« Котельні »).

Робота котельні здійснюється відповідно до Правил технічної експлуатації теплових установок і мереж, а також Правилами користування тепловою енергією. Крім того, дотримуються вимоги по пожежної безпеки, охорони праці, санітарним нормам і т. П.

резюме

Введення в експлуатацію котельні Бориспільської центральної районної лікарні дозволив повністю відмовитися від використання газу в якості основного палива (газова котельня залишена в якості резервної) для опалення, гарячого водопостачання та поставок технологічної пари. Це позитивно позначилося на економіці Бориспільського району і України в цілому, оскільки гроші не виводяться за кордон (як у випадку з імпортним газом), а залишаються в Україні. Місцеві підприємства - виробники і постачальники палива - отримали додаткові замовлення і можливість створення нових робочих місць.

Більше важливих статей і новин в Telegram-каналі AW-Therm . Підписуйтесь!

Вас може зацікавити:

Вам також може сподобатися

Замовлення було відправлено, з Вами зв'яжеться наш менеджер.