Газосиликатні блоки, газобетонні блоки ціна, газобетон, газосиликатні блоки ціна в Нижньому Новгороді

  1. Загальні характеристики газосилікатних блоків
  2. Виробництво, склад, плюси і мінуси газосилікатних блоків
  3. Про газобетонних блоках

Ми займаємося продажем і доставкою газосилікатних блоків (ще такі блоки називають газобетонні або просто газобетон) в Нижньому Новгороді вже не перший рік

Ми займаємося продажем і доставкою газосилікатних блоків (ще такі блоки називають газобетонні або просто газобетон) в Нижньому Новгороді вже не перший рік.

Газосилікатні або газобетонні блоки - це міцний мінерально-кам'яний штучний матеріал, який не вимагає значного догляду. Такі блоки мають пористу структуру. Виготовляються газосиликатні або газобетонні блоки з суміші кварцового піску з вапном.

Призначені блоки для теплоізоляції: утеплення по залізобетонних плитах перекриттів і горищних перекриттів, в якості теплоізоляційного шару багатошарових стінових конструкцій будівель різного призначення; для теплозахисту поверхонь обладнання і трубопроводів при температурі до 400 ° С; жаростійкі пористі бетони для теплоізоляції обладнання з температурою поверхні до 700 ° С.

В останні роки газосиликатні блоки з пористого бетону набирають популярність в якості конструкційного стінового матеріалу. Котеджі і багатоповерхові будинки, побудовані з ніздрюватого бетону, мають кращі теплові характеристики в порівнянні з цегляними. Досягається це багато в чому завдяки правильній геометрії сучасних газобетонних блоків. За рахунок чітких розмірів (± 2 мм) газобетонні блоки можна укладати на спеціальний клей для газосилікатних блоків з клеїть шаром не більше 3 мм, а не на шар цементного розчину, який і служить містком холоду.

Газобетон (газобетонні блоки) - це один з видів пористих бетонів, що представляє собою штучний камінь з рівномірно розподіленими по всьому об'єму сферичними порами діаметром 1-3 мм. Якість газобетону визначає рівномірність розподілу, рівність обсягу і закритість пір. Основними компонентами цього матеріалу є цемент, кварцовий пісок і алюмінієва пудра, також можливе додавання гіпсу і вапна.

Сировина змішується з водою заливається в форму і відбувається реакція води і алюмінієвої пудри, яка веде до виділення водню, який і утворює пори, суміш піднімається як тісто. Після первинного затвердіння розрізається на газобетонні блоки, плити і панелі. Після цього вироби піддаються загартуванню парою в автоклаві, де вони набувають необхідну жорсткість, або висушуються в умовах електропідігріву. Залежно від умов твердіння газобетон підрозділяється на автоклавний газобетон і неавтоклавний газобетон.

У той же час, газобетон добре підлягає обробці найпростішими інструментами: пиляється, свердлиться, строгается. У нього легко забиваються цвяхи, скоби. Згодом газобетон стає твердіше і твердіше. Не горить, так як складається тільки з мінеральних компонентів. Щодо екологічно безпечний, по природної радіоактивності благополучніше залізобетону і важкого бетону, так як щільність матеріалу менше.

Газосилікатні блоки популярні в усьому світі і мають тільки позитивні відгуки. В даний час працюють понад 240 заводів в 50 країнах, які щорічно виробляють близько 60 млн. М3 будівельних виробів з газобетону.

Розміри газосилікатних блоків:

РОЗМІРИ БЛОКУ
довжина / висота / ширина, мм Обсяг 1 блоку, м 3 Кількість штук
в м 3 Кількість на європіддоні
м 3 / шт. Вага 1 євро піддону, тн 625 х 200 х 100 0,01 80 1,5 / 120 1,2 - 1,3 625 х 200 х 200 0,02 40 1,5 / 60 625 х 200 х 300 0,04 26 , 6 1,5 / 40 625 х 200 х 400 0,05 20 1,5 / 30 625 х 250 х 200 0,03 32 1,5 / 48 625 х 250 х 300 0,05 21,3 1,5 / 32 625 х 250 х 400 0,06 16,7 1,5 / 24

Марка по щільності D 500-600, Морозостійкість F 25, Теплопровідність 0,1 - 0,14 Вт / м 0 С, Клас бетону В 1,5 - В 3,5

Ціна газосилікатних блоків:

РОЗМІРИ БЛОКУ
довжина / висота / ширина, мм Обсяг 1 блоку, м3 Кількість штук
в м3 Кількість на європіддоні
м3 / шт. Ціна 1 м3, руб

Загальні характеристики газосилікатних блоків

Газосилікатні блоки набувають все більшої загальнопоширених для зведення стін. Такі блоки ще називають газобетон або газосилікат. Це легкий, збірний будматеріал, який має відмінну міцність, вогнестійкість, низьку теплопровідність. А так само має важливою перевагою - великою швидкістю зведення будівлі. Якщо порівнювати з цеглою, у газосилікату є більш гострі форми. Він укладається на спеціальний клей, але не на цемент. Такий спосіб пристрою обходиться трохи дешевше. Точна геометрична форма, супроводжує досягнення ідеально рівних стін, без необхідності додаткового шпатлювання або вирівнювання. Газосиликатні блоки мають малу вагу (в п'ять разів легше бетону), завдяки чому відпадає потреба в додатковій техніці при транспортуванні. Плюсом можна вважати і хорошу оброблюваність під час свердління і забиванні цвяхів. Саме газосиликат належить до найбільш економним, з усього ряду відомих матеріалів. На ньому не відображаються такі явища, як вогкість і цвіль. Завдяки пористій структурі, матеріал «дихає» і підтримує прийнятну температуру всередині будівлі.

Виробництво, склад, плюси і мінуси газосилікатних блоків

Газосилікатні блоки відрізняються низьким коефіцієнтом теплопровідності (в шість разів тепліше цегли). При їх використанні стіни не потребують додаткового утеплення, що так само є фактором економії. При збільшенні щільності газосилікату - теплозберігаючі характеристики погіршуються. Стіни з газосилікатних блоків відповідають вимогам СНиП. Газосилікат включає в себе алюмінієвий порошок, вапно, пісок, воду. При змішуванні цих компонентів відбуваються хімічні взаємодії, які і наділяють газосиликат чудовими характеристиками. Алюмінієвий порошок взаємодіє з водою і гідроксидом кальцію, утворюючи водневу піну, яка збільшується в об'ємі, приблизно, в два рази. При з'єднанні з повітрям водень видавлюється. Коли блоки витягуються з форми, то вони залишаються м'якими, тому їх поміщають в автоклавную піч. Під час цього процесу відбувається формування основних характеристик міцності. І вже після цих операцій газосиликат готовий для використання в будівництві. Способів виробництва даного матеріалу існує два - неавтоклавний і автоклавний. При неавтоклавном, блоки застигають природним способом, їх не поміщають в піч. Цей метод більш бюджетний, однак міцність матеріалу знижується і має місце чимала усадка кінцевого матеріалу. Автоклавний спосіб міцніше, швидше, надійніше. Вироби, вироблені таким способом, відповідають міжнародним стандартам. Основний недолік газосилікатних блоків - порівняно низька міцність на вигин. Тому при зведенні стін з цього матеріалу потрібно виконувати ряд заходів, які запобігають утворення тріщин. Це армування кладки, влаштування монолітного фундаменту, пристрій армопояс під кроквяної системою і під перекриттями.
Газосиликатні блоки - це порівняно новий будматеріал. Але він вже твердо зайняв свою нішу серед конкуруючих матеріалів (цегла, дерево) на ринку. Такі блоки мають низьку вартість, володіють відмінною якістю, відрізняються великим терміном експлуатації.

Про газобетонних блоках

Безліч людей задає собі питання з чого ж побудувати собі будинок, гараж або ж дачу. Є безліч матеріалів дерево, цегла, піноблоки, а так само газобетонні блоки.
Газобетонні блоки найефективніші і поміряти недорогі з усіх сучасних матеріалів.
З багатьох будівельних матеріалів, які забезпечують теплоізоляцію і шумоізоляцію газобетонні блоки повністю відповідають всім нормам і стандартам сучасного будівництва.
Надійністю і безпекою газобетону є його склад куди входять цемент, кварцовий пісок і газообразователь за допомогою якого в газоблоків утворюються кулясті пори, при цьому властивості теплоізоляції підвищуються в багато разів. Так само входить незначна кількість вапна. Для міцності блоки проходять процес автоклавування - обробка в спеціальній печі з температурою приблизно 180-200 градусів за Цельсієм і підвищеним тиском. Так само ці блоки морозостійкі, що пояснює наявність кулястих пір.
Використання газобетонних блоків в будівництві дуже знижує навантаження на фундамент. При розрахунках кладки блоків і цегли є велика різниця. Один блок замінює 15 - 20 цегли, і при цьому час роботи зменшується, швидкість зведення будівлі збільшується приблизно в чотири рази, а вартість за виконане будівництво відповідно знижується.
При невеликій масі, яку має газобетонний блок, матеріал має міцність на стиск 28 - 40 кгс / м. Типорозміри газобетону існують різних видів 600x100x250, 600x200x250, 600x300x250 а так же 600x400x250 / Він може застосовуватися для побудови малоповерхового будівництва, а так само зведення безкаркасних будівель які мають висоту не більше 14 метрів, для кладки внутрішніх стін і перегородок. Термін служби блоків приблизно дорівнює терміну служби цегли.
Дуже легкі в обробці як ручними так і електричними інструментами. Потдается свердління, різання, а так само його можна просто розколоти.
Газоблок пожежобезпечний, тому що виготовляється з незаймістого сировини. Має ідеальну геометрію блоку, яка дозволяє швидко і якісно працювати з ним, навіть при обробці.
Раніше газобетон був призначений для утеплення будівель, а не для їх будівництва, але після зведення першого будинку, будівельники та проектувальники оцінили цей зручний в роботі і обробці міцний матеріал, застосування газобетону істотно розширилася.
При цьому виробництво газоблоків набирає все більше і більше обертів. Безліч виробників дають гарантію на газобетонні блоки 80лет, при цьому вони можуть стояти набагато довше. При великому замовленні діють безліч послуг таких як, завантаження блоків, доставка товару на місце призначення і вивантаження в вказане місце. Так само можлива знижка при великій сумі замовлення. Буває навіть таке що доставка по місту здійснюється безкоштовно.
Газобетонні блоки дуже зручні, дешеві в порівнянні з іншими будівельними матеріалами, при їх використанні будівництво йде дуже в досить хороших темпах. Для сучасних матеріалів газобетон дуже хороший.