1. Переваги цокольного поверху
2. Як побудувати?
3. підготовчі заходи
4. риття котловану
5. створення опалубки
6. Зміцнення підстави і гідроізоляція
7. армування
8. заливка бетону
9. Монтаж монолітних стін
10. висновок

Переваги бетонних конструкцій максимально використовуються при зведенні житлової та нежитлової нерухомості. Бетон, покладений з дотриманням технології, надійно протистоїть дії вологи. Облаштування під будівлею цокольного поверху, який створений з монолітного бетону , Забезпечує його міцним фундаментом і додатковими технічними площами.

Переваги цокольного поверху

Частково заглиблена конструкція отримує цілісний формат, що переривається лише технологічними уведеннями комунікацій, і, коли це доцільно, віконними і дверними отворами (наприклад, під час монтажу будинків на крутому схилі). На подібних ландшафтах цокольний поверх (фундамент) - єдине правильне рішення, тому що з одного боку він цілком розміщується в грунті, а протилежна його частина буде розміщена відкрито. Практично герметичний монтаж забезпечує цокольним поверхами водонепроникність, високу міцність, довговічність.

Терміни будівництва обмежуються тільки часом набору міцності бетоном . Сухий, теплий і провітрюваних цокольний поверх - це додаткова площа, яка може бути зайнята під баню, гараж, котельню, басейн , Майстерню тощо. Повний заглиблення цокольного моноліту (на сухих ґрунтах) знижує витрати на обігрів будівлі. Міцність і герметичність монолітного цоколя охоронить споруди від деформацій навіть на вологих, рухомих грунтах, на яких зводити споруду в кілька поверхів недоцільно. Оптимальна висота цокольній конструкції забезпечує підняття споруди над рівнем ландшафту.

Як побудувати?

Формування цоколя з бетонного моноліту включає безліч етапів. Серед них: підготовчі роботи, уривка котловану, укладання на піщано-гравійний «пиріг» армованого бетонного статі, заходи по гідроізоляції. Слідом за цим зводяться монолітні стіни цоколя.

Повернутися до списку

підготовчі заходи

Визначається глибина залягання грунтових вод на ділянці (ідеальний варіант - від 1,5 метра і глибше). Вибирається проект будинку з монолітним цоколем, проводяться розрахунки його заглиблення, ширини стін. Висота підземних приміщень і величина заглиблення цоколя в грунт визначають, яка товщина монолітних стін і яка ширина підошви фундаменту будуть потрібні (дані представлені в таблиці 1).

Таблиця 1.

Граничною вважається висота стель в 250 см. Висока залягання вод, наявність пливуна потребують облаштування продуктивної дренажної системи і відведення води від місця майбутнього котловану, а також подальшого забезпечення надійної гідрозахисту фундаменту.

риття котловану

Місце під котлован розмічається на місцевості. Глибина його повинна бути нижче рівня промерзання грунту (гарантує стабільність температури), визначеного для даної місцевості, і в той же час глибше, ніж нульова відмітка підлоги в цокольному поверсі на 0,5 - 0,6 м. Уривка грунту робиться механізованим способом шляхом рівномірного заглиблення . Останні 50 см грунту в глибину вибираються вручну, щоб зберегти природну щільність грунту, на якій розміститься гравійно-піщана «подушка» . В іншому випадку через можливу підсипки грунту може статися деформація моноліту плити підлоги в цокольному поверсі.

Готовий котлован під фундамент.

Знаходження води в котловані має бути виключено. Рівна поверхня котловану засипається десятисантиметровим шаром щебінки (фракція 50 мм) і шаром піску висотою 100 - 150 мм. Поверхня «пирога» розрівнюється, горизонтируют під нівелір, ущільнюється і рясно проливається водою 2 - 3 рази.

Час на його остаточну готовність - 12 - 20 днів (в суху погоду до 7 днів). Потім заливається підставу під бетонну підлогу цоколя (марки бетону від М50 до М100) висотою приблизно 50 мм. Після набору 70% міцності дана конструкційна гідроізоляція додатково покривається рулонними Гідроізолятор, які кріпляться на мастику, або наплавним методом. Бажано листи укласти в 2 - 3 шари хрест-навхрест, створивши герметичне покриття.

Повернутися до списку

створення опалубки

Формування опалубки по зовнішньому периметру дозволить залити монолітну підлогу цоколя, який стане опорним підставою для зведення на ній стінових конструкцій. Висота незнімної опалубки становить приблизно 150 - 200 мм. Для створення використовуються щити і брус (товщина від 25 мм). Конструкція збирається на куточках, що кріпляться саморізами, з використанням підсилюють розпірок, розміщених по периметру. Надійність форми повинна забезпечити навантаження важкого бетону .

Повернутися до списку

Зміцнення підстави і гідроізоляція

Цоколь покривається гідроізоляцією і утеплюється.

Додаткове зміцнення підстави - незнімна опалубка, встановлена ​​для заливки підлоги . Геотекстиль може розміщуватися на внутрішній поверхні опалубки, зміцнюючи її і створюючи гидробарьер для бетонного розчину. Зовнішня і внутрішня гідроізоляція виконується обмазувальних, проникаючими матеріалами і пінополістирольними листами, рулонними матеріалами. Вибір і комплексування матеріалів залежать від рівня грунтових вод.

Зазвичай робиться двошаровий гідроізоляція. Нею герметично покриваються вертикальні і горизонтальні поверхні, що відносяться до цокольного поверху, які стикаються з грунтом. Проникаючі склади застосовуються всередині цоколя. При нанесенні на монолітна підстава вони змінюють внутрішню структуру каменю, зберігаючи бетону властивість «дихати» (парообмен).

Зовні утеплення здійснюється плитами пінополістиролу, які кріпляться на спецклей (зонтичні дюбелі, саморізи). Обмазувальні бітумні композиції наносяться на монолітні поверхні в гарячому стані. Рулонні гідроізоляційні матеріали наклеюються на бітумні мастики або кріпляться наплавним способом.

армування

Металева арматура формує дворівневий об'ємний каркас, верхню і нижню межі якого утворюють укладені в поздовжньому і поперечному напрямках (кут 90 град.) Стрижні арматури. Крок укладання арматурних стержнів в обох напрямках 200 мм. Арматурний каркас розміщується в опалубці на 2 - 3 см вище підстави і нижче на таку ж відстань від рівня заливки поверхні майбутньої плити. Використовуються прутки, поверхня яких має поздовжні і поперечні насічки.

Діаметр стрижнів - 100 - 160 мм (необхідний діаметр можна розрахувати). Укладені на спеціальні напрямні, прутки в місцях перетину зв'язуються в'язанням дротом, що створює пружність залізобетону. На тих ділянках опалубки, де передбачено зведення внутрішніх і зовнішніх стін, робляться виходи вертикальної арматури, яка з'єднає їх з арматурою плити цокольного статі.

заливка бетону

Маркова міцність цокольним статями забезпечується при заливці бетонної суміші за один раз. Доцільно використовувати готовий розчин марки від М300, приготований на заводі, який має високу якість замішування. Бетонування порціями знизить показники характеристик бетону (можливі тріщини). Якщо цього неможливо уникнути, стики фрагментів підлоги краще робити уздовж довгої сторони будинку.

При заливці шарами перерви до чергового бетонування складуть 3 - 4 доби ( час схоплювання попереднього шару). Однак поява робочих швів не сприяє набору необхідної міцності каменем. Висота заливки становить близько 200 мм. Розчин обов'язково віброуплотняется. При належному і правильному догляді через 28 днів бетону вдасться набрати близько 70% марочної міцності.

Монтаж монолітних стін

Опалубку для зведення стін цоколя можна починати створювати через 4 - 5 діб після заливки підлоги. Вона формується незнімними щитами пенопропілена (утеплення) і посилюється тимчасовими підпірками. У ній відразу передбачаються, при необхідності, прорізи вікон і дверей, технічні отвори. Опалубка виконується на всю висоту між поверхами або декількома рівнями.

Заливка краща одноразова, але може йти і поясами (поетапно) з перервами в 3 - 4 дні на схоплювання бетону. Останнє охоронить бетон нижнього шару (який не набрав міцність) від руйнування під тиск маси наступних порцій заливки. Переважно застосовувати важкі бетони марок від М300 і вище. Форму обрешітки для міцності краще стягувати різьбовими шпильками, так легко зняти нефункціональну опалубку після затвердіння бетону.

Конструкція зовнішнього периметра монолітного цоколя посилюється раціональним розташуванням внутрішніх перегородок, які примикають до нього. Армування виконується горизонтальний і вертикальний з кроком до 300 мм. Для зв'язку з армуванням стін використовуються стрижні, вертикально виходять з підлоги.

Для забезпечення поверхонь пружності арматури не зварюється, а в'яжеться. На висоту цоколя 2,5 м монтується до 2-х армировочная поясів (верхня і нижня частина), допускається і більше. Набір марочної міцності сумішшю триває в середньому до 28 діб, після чого цоколь зверху перекривається плитами. Гідроізоляція зовнішнього периметра конструкції виконується суцільним шаром мастики і пенополіуретановим плитами.

Частина поверхні цоколя, яка буде знаходитися на поверхні грунту, утеплюється плитами, що кріпляться на зонтичні дюбелі. Підземна частина поверху підсипається виритим грунтом. Однак його фракції не повинні пошкоджувати зовнішню тепло- і гідроізоляцію. Тому переважно використовувати пісок.

Повернутися до списку

висновок

При дотриманні технології робіт монолітний бетонний цокольний поверх забезпечить будівлі надійність, довговічність, створить міцну основу для верхніх поверхів і додаткові приміщення, які можуть отримати різне призначення.