1. Призначення і пристрій баластного реостата
2. Баластний реостат РБ-302
3. Баластний реостат РБ-306

Основою стабільного протікання зварювального процесу є підтримання необхідної вольтамперної характеристики дугового розряду. У інверторних зварювальних установках це досягається внаслідок двухстадийного перетворення робочого струму і певної періодичності включення і виключення апарату. Для інших випадків в схемі повинен бути присутнім баластовий реостат.

Призначення і пристрій баластного реостата

Для формування крутопадающей вольтамперної характеристики робочого струму під час зварювання, баластний реостат повинен виконує дві функції: дискретно регулювати силу струму, і компенсувати його постійну складову, яка виникає при харчуванні зварювального поста від трансформатора.

Ефективність баластного реостата визначається числом його робочих секцій, кожна з яких представляє собою послідовну електричну ланцюг з резистора з певним опором і рубильника, механічно розриває цей ланцюг. З'єднання секцій - паралельне, що створює найкращі можливості для комбінованого включення в роботу кожної з них. В результаті регулювання струму може виконуватися з кроком 5 ... 10 А, чого в більшості випадків буває цілком достатньо. У загальну ланцюг зварювального поста баластовий реостат підключається послідовно джерела струму.

Конструктивно баластовий реостат є агрегат, що складається з:

1. Закритого обдуваемого корпусу.
2. Кількох плат з ніхромових або константанових стрічок.
3. Переривників, число яких відповідає числу ступенів регулювання.
4. Клем, до яких підключаються кабелі зварювального апарату.
5. Блоку включення потрібного зварювального діапазону.

Всі елементи управління виводяться на одну з зовнішніх панелей корпусу. У найбільш сучасних конструкціях баластних реостатів в корпус вбудовуються вентилятори, що усувають перегрів апарату при тривалій роботі на великих токах (в іншому випадку для цього доводиться послідовно підключати кілька баластних реостатів), а також конденсаторні батареї, які компенсують постійну складову струму, що виникає при спеціальних процесах зварювання , зокрема, алюмінію.

Лінійка РБ найбільш поширених баластних реостатів, виконаних за вищеописаною схемою, включає в себе наступні типорозміри:

• РБ-201 - регулює струм в межах від 10 до 200 А;
• РБ-300 - регулює струм в межах від 10 до 300 А;
• РБ-302 - регулює струм в межах від 10 до 315 А;
• РБ-306 - регулює струм в межах від 6 до 315 А;
• РБ-501 - регулює струм в межах від 10 до 500 А.

Баластний реостат РБ-302

Використовується для ступеневої управління силою зварювального струму в операціях ручного і напівавтоматичного зварювання або наплавлення покриттів за допомогою металевих електродів. Працює спільно з генераторами і багатопостовими зварювальними випрямлячами . Розрахований на підтримування напруги на дузі в межах 27 ... 30 В, максимальне напруження не може перевищувати 70 А при критичному падінні на затисках - 30 А. Охолодження - повітряне, рекомендоване значення ПВ - тривалість включення становить 60 ... 65% (якщо тривалість зварювального циклу перевищує 10 хв, то значення ПВ необхідно зменшувати).

Реостат РБ-302 може працювати від мережі напругою 220 і 380 В, і з будь-яким основним джерелом зварювального струму, крім зварювальних трансформаторів ТСД-300 і зварювальних випрямлячів ВС-400 і ВС-600. У цих випадках необхідно підключати два баластних реостата, які з'єднуються паралельно. Сила струму при цьому збільшиться вдвічі.

баластний реостат моделі РБ-302 має два робочих діапазону зварювальних струмів: 5 А і 10 А, при цьому найменше значення різниці струмів в різних ступенях становить 10 А. Число ступенів регулювання - 6, їх включення і виключення проводиться за допомогою контактних ножів. Плата гілок регулювання зібрана на фехральових жароміцних дротах діаметром 2,2 мм, для електроізоляції використовуються профільовані керамічні пластини.

Періодичний контроль за роботою баластного реостата РБ-302 виробляється шляхом вимірювання фактичного опору ізоляції відносно заземленого корпусу агрегату: відповідне значення повинно бути не менше 500 кОм.

Різновидом зазначеної моделі є баластний реостат типу РБ-302У2, який забезпечений додатковою ізолюючою кришкою і поліпшеною електроізоляції. Це дозволяє використовувати апарат поза приміщеннями, і вести безпечну зварювання в умовах підвищеної вологості навколишнього повітря, або при активному ультрафіолетовому випромінюванні.

Баластний реостат РБ-306

Експлуатація моделі РБ-302 виявила ряд обмежень. Швидкий вихід з ладу резисторів внаслідок їх перегріву і недостатню точність регулювання по струму. Зокрема, при тривалих ПВ реостат сильно перегрівається, що змушує застосовувати аналогічний апарат, що підключається паралельно основному.

Модель РБ-306 позбавлена ​​цих недоліків. Корпус апарату виконаний із збільшеною кількістю жалюзі, які покращують обдув елементів резисторних плат, а в якості матеріалу дротів використані фехральових пружини діаметром 3 мм. Перша гілка - на 6 А - зібрана у вигляді трубчастого електронагрівача.

Модульна схема розміщення елементів опору полегшує їх діагностику і заміну. В результаті зазначених конструктивних змін при тих же розмірах і вазі агрегату вдалося розширити діапазон управління струмами зварювання і підвищити точність регулювання.

На базі РБ-306 збираються блоки баластних реостатів (маркуються ВБР), які використовують при електродугової різання металів. ВБР ефективні в разі многопостовой зварювання, застосовуються і для керування зварювальним струмом від випрямлячів автоматичних зварювальних апаратів.

При використанні баластних реостатів слід дотримуватися наступних правил експлуатації:

• Працювати за умов, які вказані в паспорті на апарат (кліматичне виконання всіх типів баластних реостатів - від -40 до + 45ºС);
• Забороняється експлуатація в атмосфері, забрудненій пилом і поблизу с джерелами газу і пари, які сприяють руйнуванню електроізоляції;
• Використовуваний баластовий реостат повинен проходити періодичну повірку в спеціалізованій електролабораторії. Терміни і зміст такої перевірки визначаються положеннями РД 03-614-03.